2024.1.14 سنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز میشود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخهای از ماشینکاری فلزات در صنعت تولید و ابزارسازی ...
Read Moreصنایع تولیدی از فرآیندهای سنگزنی سطحی، سنگزنی استوانهای، و سنگزنی ابزار و برش برای تولید قطعات کار را با ابعاد موردنظر و تلورانسهای ضعیف بهره میبرند.
Read More1# سنگ زنی (Grinding) چیست؟ فرآیندهای بسیاری در ماشین کاری سایشی وجود دارند که برای برداشتن براده از سطح قطعات مختلف استفاده می شوند.
Read More2018.6.2 در روش سنگ زنی، دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت روی سطح صورت
Read More2015.12.27 ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
Read More2018.9.1 در این مقاله آموزشی به مبحث سنگ زنی و بررسی انواع ماشین آلات سنگ زنی و مکانیزم عملکرد آن ها پرداخته شده است و انواع سنگ های سنباده مورد بررسی قرار می گیرد.
Read Moreسنگ زنی الکتروشیمیایی ترکیبی از فرآیندهای ماشین کاری الکتروشیمیایی و سنگ زنی است. تفاوت عمده بین ماشین کاری الکتروشیمیایی و سنگ زنی الکتروشیمیایی این است که در سنگ زنی الکتروشیمیایی از چرخ ...
Read More2016.8.25 برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
Read More2024.1.8 ماشینکاری التراسونیک. ماشینکاری التراسونیک (به انگلیسی: Ultrasonic machining) به صورت مخفف (USM) یکی از فرایندهای غیر سنتی ماشینکاری مکانیکی میباشد این فرایند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده ...
Read More2024.1.10 این یک حقیقت آشکار است که در فرایندهای ماشینکاری سنتی، افزایش سختی جنس قطعه کار باعث کاهش سرعت برش اقتصادی میشود. ... سنگ زنی با تخلیه الکتریکی قادر است قطعات فوقالعاده سخت را سنگ بزند.
Read More5 天之前 در این عملیات قطعات برحسب نوع کار از ماشین های تراش، فلز، مته صفحه تراش، کله زنی، سنگ زنی، تیز کاری و سوراخ کن استفاده می شود که معمولا این قطعات خود محصول فرآیندهای ریخته گری، آهنگری، نورد و غیره می باشند.
Read More2016.8.25 به علت ماهیت این نوع سنگ زنی در این فرایند نیروهای بسیار بزرگی ایجاد می شوند که متعاقباً ماشین طراحی شده برای این منظور نیز باید از قدرت و صلبیت بالایی نیز برخوردار باشد؛ و این بدین معناست که ...
Read More2024.1.8 ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمیدارد.
Read More2023.12.29 فرآیندهای صافی سطح میتواند شامل تمیز کردن، پرداخت، لکه زدایی، سفت کردن، سنگ زنی، سنباده زدن، رنگ آمیزی، آبکاری ... این ماشین ها شامل ماشین های سنگ زنی سطحی، محور- استوانه ای ...
Read More2021.3.7 1)بهره وری بالا: خانکشی سریعتر از هر روش ماشینکاری عمل میکنند به شرطی که ماشین و ابزار آن به طور مناسب انتخاب شود این فرایند با بسیاری از روشهای ماشینکاری مانند فرز کاری قابل رقابت است و در برخی مواقع با سنگ زنی نیز ...
Read Moreپیچ تراشی یا threading یکی از فرایندهای ماشین کاری است که توسط تیغه ها و ابزار مختلفی در انواع دستگاه های تراشکاری و فرزکاری و سنگ زنی انجام می شود. به این فرایند، رزوه زنی یا رزوه تراشی نیز گفته می شود.
Read Moreفرآیندهای بسیاری در ماشین کاری سایشی وجود دارند که برای برداشتن براده از سطح قطعات مختلف استفاده می شوند. یکی از این روش ها سنباده زنی یا Grinding نام دارد که اصلی ترین فرآیند در ماشین کاری سایشی به شمار می رود.
Read More1 天前 1_ معرفی انواع فرآیندهای ماشین کاری با ابزار مکانیکی انواع قطعات ریختهگری، ورقها، قطعات جوشکاری شده یا شکلدهی شده پس از تولید برای رسیدن به کیفیت نهایی ساخت، نیازمند فرآیند ماشین ...
Read Moreمتداولترین فرآیندهای تولیدی با استفاده از دستگاههای CNC شامل سوراخکاری، پانچ کردن (تولید ورق پانچ) ، خم کاری، gluing ، برش لیزری، سنگ زنی، برش پلاسما و شعله ای، picking and placing ، routing و جوشکاری التراسونیک میباشد.
Read Moreدنده زنی یا دنده تراشی به مجموعه ای از فرایندها گفته می شود که عمل ساخت دنده روی قطعه استوانه ای را به وسیله فرایندهای ماشین کاری ، شکل دهی یا برشکاری انجام می دهند. به طور کلی، ساخت دنده در ...
Read More2024.1.3 فرایندهای ماشینکاری هیبریدی به کمک گرما. در این تکنیک که عموماً با عنوان ماشینکاری به کمک حرارت یا ماشینکاری به کمک حرارت افزایش یافته شناخته میشود، برشکاری در بازه دمایی ۴۰۰ تا ۷۰۰ ...
Read More2020.10.20 در ماشینکاری قطعات برحسب نوع کار ازماشینهای تراش، فرز، مته صفحهتراش، کلهزنی، سنگزنی، تیزکاری و سوراخکن استفاده میشود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریختهگری، آهنگری، نورد و غیره میباشند.
Read More2018.12.9 به طور کلی فرایندهای ساخت حالت جامد به دو دسته مجزا تقسیم می شود: 1- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. 2 ...
Read Moreدر ماشینکاری قطعات برحسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحهتراش، کلهزنی، سنگزنی، تیزکاری و سوراخکن استفاده میشود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریختهگری، آهنگری، نورد و غیره میباشند.
Read More2024.1.12 فرایندهای تراشکاری روتراشی این فرایند از ابتداییترین فرایندهای ماشینکاری میباشد که بخش مورد تراشکاری، میچرخد درحالیکه ابزار برشی تکنقطه موازی با محور چرخش حرکت میکند. تراشکاری میتواند روی سطح داخلی یا ...
Read More2018.6.1 افزایش عمر ماشین به علت کاهش تعداد پاسهای سنگ زنی و همچنین کاهش سایش در مکان ساپورت میز. برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی
Read More2021.7.29 دانههایی که روی قطعه کار هستند با عمل سنگ زنی بخشی از قطعه کار را تغییر شکل میدهد. سنگ زنی روش آخر در مجموعه روشهای ماشین کاری است که بر روی قطعه انجام میشود که به نوعی پرداخت کاری هم به حساب میآید.
Read More2024.1.10 در ماشینکاری قطعات بر حسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحهتراش، کلهزنی، سنگزنی، تیزکاری و سوراخکن استفاده میشود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریختهگری، آهنگری، نورد و غیره میباشند.
Read Moreماشین کاری به فرایندهایی گفته میشود که به منظور ساخت قطعه با دقت ابعادی بالا انجام میشوند و به دسته های تراشکاری و سنگ زنی تقسیم میشود. بعد از اولین تماس ابزار با قطعه کار، با افزایش نیروی اعمالی، ابزار شروع به برش کرده ...
Read Moreمقاله کامل در مورد فرایندهای ماشین کاری سایشی. سنگ زنی متداول ترین فرآیندهای ماشینکاری سایشی سنگ زنی است. در این فرآیند دانه های ساینده به شکل یک چرخ به یکدیگر چسبانیده شده اند ...
Read More2024.1.20 عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
Read Moreماشین کاری مدرن و فرآیندهای آن از اواسط دهه هزارونهصدو چهل میلادی جهت ماشین کاری قطعات بسیار سخت با شکل پیچیده به وجود آمده بود، که بافرایندهای سنتی امکان پذیر نیست ،مورد استفاده قرار گرفت.
Read More3 天之前 خدمات ماشینکاری از طراحی قطعه شروع میگردد و به ساخت قطعه به کمک انواع دستگاههای cnc و تجهیزات دیگر نظیر پرس، برش و سنگ زنی ختم میشود. تا در نهایت بهترین محصول ممکن تولید شده و به دست مصرف ...
Read Moreفصل پنجم: فرایندهای ماشین کاری 01:55 ساعت (01:55 ساعت محتوا) 3 جلسه درباره دوره در درس آموزش رایگان روشهای تولید تلاش شده است که همه فناوری مورداستفاده در صنعت در دستهبندیهای مناسب کنار ...
Read Moreعملیات سنگزنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعههای کار استفاده میشود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید. در این فرآیند از ماشینهای سنگزنی ...
Read More2018.12.11 به طور کلی فرایندهای ساخت حالت جامد به دو دسته مجزا تقسیم می شود: 1- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. 2 ...
Read Moreماشینکاری سایشی یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی و پرداخت و پولیشکاری است. فرآیندهای سایشی معمولاً ...
Read Moreانواع فرآیندهای ماشینکاری چیست؟، ابزارهای ماشین کاری چه چیزهایی هستند. مزایا و معایب این روش ساخت چیست ... فلز یا سایر مواد سفت و سخت که معمولاً با برش، سوراخ کردن، سنگ زنی، برش یا سایر ...
Read More